Milyen karbantartási intézkedések vannak a két soros kis, kézi rizsátültetők láncának karbantartási intézkedéseire

Valami területén Két sor kis, kézi rizsátültet , A lánc karbantartása elengedhetetlen, és közvetlenül befolyásolja a berendezés működési hatékonyságát és élettartamát. A lánc használata során gyakran olyan törmelék zavarja, mint a szennyeződés, a homok és a növényi maradványok. Ezek az anyagok nemcsak a lánc kopását okozzák, hanem befolyásolják annak átviteli hatékonyságát is. Ezért a lánc tisztítása a karbantartás első lépése, és komolyan kell venni.

A lánc alapos tisztítását a berendezés minden felhasználása előtt és után meg kell tisztítani. Javasoljuk, hogy megfelelő szerszámokat, például puha keféket és permetezőgépeket használjon a szennyeződés és a törmelék gondos eltávolításához a lánc felületéről. A felhalmozódott szennyeződésekhez a nagynyomású vízpisztoly használata hatékony megoldás, de a vízáram szögére és intenzitására kell figyelmet fordítani, hogy elkerülje a víz behatolását a láncba, kenőanyag-veszteséget vagy gyorsított korrózióval. Tisztítás után egy száraz ruhával használja a lánc felületének alapos törlését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs -e maradványvíz, hogy elkerülje a későbbi kenési hatás.

A lánc kenése nélkülözhetetlen magkapcsolat a karbantartási folyamatban. A kenőolaj fő funkciója a lánc és más alkatrészek közötti súrlódás csökkentése, a súrlódás által generált magas hőmérséklet megakadályozása, a lánc károsodásának, a kopási sebesség csökkentésének csökkentése, és így meghosszabbítja a lánc szerviz élettartamát. A kiváló minőségű kenőanyag rendszeres hozzáadása elengedhetetlen a két sorú, kis, kézi rizsátültető láncához. A kenőanyag kiválasztásakor a megfelelő típust a munkaterhelés, a környezeti feltételek és a lánc használat gyakorisága alapján kell meghatározni. A kenés előtt ellenőrizze, hogy a lánc tiszta -e, majd egyenletesen vigye fel a kenőanyagot annak biztosítása érdekében, hogy behatoljon az egyes szakaszokba, és képezzen egy jó kenőfóliát. Az alkalmazás után manuálisan forgassa el a láncot, hogy elősegítse a kenőanyag további penetrációját és javítsa a kenési hatást.

A kenési folyamat során a kezelőnek különös figyelmet kell fordítania a kenőanyag mennyiségére. A túlzott vagy elégtelen kenőanyag negatív hatással lesz a lánc normális működésére. A túl sok kenőanyag olajszivárgást okozhat, felszívhatja a port és a homokot, és növeli a lánc kopását; Míg a nem elegendő kenőanyag nem tudja hatékonyan csökkenteni a súrlódást, ami a lánc túlmelegedését és a kopás növelését okozza. Ezért elengedhetetlen a megfelelő mennyiségű kenőanyag fenntartása és a lánc kenési állapotának rendszeres ellenőrzése érdekében, hogy megakadályozzák a lánc meghibásodását a nem megfelelő kenés miatt.

Ezenkívül a lánc feszültsége szintén fontos tényező, amely befolyásolja annak normális működését. A súrlódás és a nyújtás miatt a lánc feszültsége a használat során megváltozik. Túl laza vagy túl szoros okozhatja a láncot, hogy rosszul fut, vagy akár megsérül. Az üzemeltetőknek rendszeresen ellenőrizniük kell a lánc feszültségét annak biztosítása érdekében, hogy az maradjon a gyártó által ajánlott standard tartományon. A túl laza lánc nemcsak könnyű leesni, hanem csökkenti az átviteli hatékonyságot, és még a láncugrást is okozza; Míg a túlságosan szűk lánc növeli a többi rész közötti súrlódást, növeli az energiafogyasztást, és korai kopást okoz. Ellenőrzés közben érzékelheti annak szorosságát a lánc kézi húzásával, vagy speciális eszközökkel mérni. Ha a lánc feszültsége nem megfelelő, akkor azt időben be kell állítani, hogy biztosítsák a lánc normál működését.