Milyen kulcsfontosságú alkatrészeket kell figyelni a zöldségátültetések napi karbantartásakor

Fontos mechanikai berendezésként a modern mezőgazdaság működési hatékonyságának javításához, a hosszú távú stabil működést zöldségátültető A tudományos napi karbantartástól függ. A karbantartási munkák nemcsak meghosszabbíthatják a berendezés élettartamát, hanem biztosíthatják az átültetés minőségét és csökkenthetik a meghibásodási arányt.

A palánták mechanizmusának karbantartási fókusza
A palánta mechanizmus az átültetők egyik alapvető eleme, amely a palánták pontos rögzítéséért vagy adszorpciójáért felelős. Bármely meghibásodás közvetlenül befolyásolja a művelet minőségét. A palánta alkatrészeket, például a bilincset, a vákuumszívó csészét és a mechanikus karot rendszeresen ellenőrizni kell a kenés és a meghúzás szempontjából.
A bilincs szerkezete elsősorban fém- vagy mérnöki műanyagokból készül, amelyek hajlamosak a hosszú távú használat után viselni vagy deformációra. A bilincs rugófeszültségét és kopási fokát rendszeresen kell megvizsgálni. Kenje meg a bilincs mozgatható csuklóját, hogy fenntartsa rugalmasságát, és megakadályozza a rozsda és az elakadást.
A szívócsésze felületét a vákuum -adszorpciós rendszerben tisztán kell tartani, sérülés és öregedés nélkül. A vákuumszivattyú és a csővezeték -rendszert rendszeresen ellenőrizni kell a légszivárgás és a szívás szempontjából, és a szűrőt időben ki kell cserélni, hogy biztosítsák a negatív nyomás stabilitását. A vákuumszelep tömítési teljesítménye közvetlenül befolyásolja az adszorpciós hatást, és fenntartani kell.
A mechanikus karot és a hajtóeszközt rendszeresen meg kell tölteni a zsírral, és a csatlakozó rögzítési állapotát ellenőrizni kell, hogy elkerüljék a lazulást és a rendellenes rezgést. Az elektromos alkatrészeket, például az érzékelőket és a határkapcsolókat tisztán kell tartani, hogy megakadályozzák a téves működés.

A szállító rendszer karbantartási pontjai
A szállító rendszer felelős az eltávolított palánták stabil szállításáért az ültetési helyzetbe. Simasége közvetlenül befolyásolja az átültetési hatékonyságot. A közös szállítási módszerek közé tartozik a láncok, a sínek és a görgők, és minden szerkezetnek eltérő karbantartási fókusza van.
A láncszállításnak rendszeresen meg kell tisztítani a szennyeződéseket és a törmeléket a lánc felületén, hogy megakadályozzák az elakadást. Használjon speciális kenőolajat a lánc kenésére a száraz őrlés és a gyorsított kopás elkerülése érdekében. A láncfeszültségnek mérsékeltnek kell lennie. A túl laza könnyen ugrik a láncon, és a túl szoros könnyen növeli a veszteséget.
Figyeljen a sín gumi felületének és acéllemezének kopására a pályán szállító részben, rendszeresen ellenőrizze a nyomvonal feszültségét, és tartsa fenn a sebességváltó rendszer stabilitását. A hengeres szállító csapágyat rendszeresen kell olajozni, hogy megakadályozzák a magas hőmérséklet -égést.
A szállítmányozó motor és reduktor szintén kulcsfontosságú karbantartási objektumok. Gondoskodni kell arról, hogy a kenőolaj elegendő legyen a túlterhelés működésének elkerüléséhez. Az elektromos csatlakozót rendszeresen ellenőrizni kell a rossz érintkezés megakadályozása és a leállítás oka.

Ültetési mechanizmus karbantartása és kezelése
Az ültetési mechanizmus magában foglalja az ültetési rudakat, a mélységbeállítási eszközöket és a talaj burkolatát és tömörítését, amelyek a kulcsfontosságú kapcsolatok annak biztosítása érdekében, hogy a palántákat helyesen ültessék a talajba. A talajjal való mechanikus érintkezés valószínűleg kopást és talajfelhalmozódást okoz.
Az ültető rudak felületének simaságát és deformációját rendszeresen ellenőrizni kell, hogy a rozsda és a repedések mentes maradjon. Az ültetőbot rugóját és összekapcsolását rendszeresen meg kell kenni a rugalmas és zökkenőmentes mozgás biztosítása érdekében. A mélységbeállítási mechanizmus szálait és beállítási fogantyúit tisztán kell tartani és rendszeresen olajozni kell az elakadás megakadályozása érdekében.
A talaj burkolatának és a tömörítő keréknek hajlamosak a talajjal és a kövekkel való közvetlen érintkezés miatt viselni és a talaj felhalmozódására. A talaj burkolatának maradék talaját időben meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák az elzáródást és befolyásolják a talaj burkolatának egységességét. A nyomáskerékcsapágyat kenve kell tartani, és a csapágy kopását rendszeresen ellenőrizni kell, hogy megakadályozzák a rendellenes zajt vagy az elakadást.

Az energiarendszer és a hidraulikus rendszer karbantartása
Az energiarendszer általában a traktor teljesítmény-bemeneti vagy önjáró transzplanter motorjára és átvitelére utal. A motornak rendszeresen ki kell cserélnie az olaj- és szűrőelemet a gyártó követelményei szerint, és ellenőriznie kell a hűtőrendszert és az üzemanyag -rendszert, hogy megakadályozzák az elégtelen energiát vagy a túlmelegedést.
A hidraulikus rendszert elsősorban a megfogó, ültetési rúd és más alkatrészek vezetésére használják. A hidraulikus olajat rendszeresen ki kell cserélni, és a hidraulikus olajtartályt tisztán és szennyeződésektől mentesen kell tartani. A hidraulikus csővezetéket és az ízületeket szivárgásnak kell ellenőrizni a stabil hidraulikus nyomás biztosítása érdekében.
A hidraulikus henger dugattyúrúdját tisztán kell tartani, hogy megakadályozzák a por és szennyeződések károsítását a tömítőgyűrűnek. A hidraulikus rendszer szűrőelemét és a szűrő szűrőt rendszeresen meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni, hogy elkerüljék a hidraulikus olajszennyeződést.

Elektromos vezérlő rendszer ellenőrzése és karbantartása
Az elektromos rendszer magában foglalja a vezérlőket, érzékelőket, motorokat, vezetékeket és kábeleket, amelyek a transzplanter automatizált működésének idegközpontja. Rendszeresen ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozás szilárd -e, és a kábel kopott -e vagy sérült -e.
A vezérlődoboz belső környezetének száraznak és tisztanak kell lennie, hogy elkerülje a nedvességet, ami rövid alkatrészeket okoz. Az érzékelőket és a kapcsolókat poroktól mentesen kell tartani, és a funkcionális teszteket rendszeresen kell elvégezni a pontos átvitel biztosítása érdekében.
A motor- és meghajtó modulnak figyelemmel kell kísérnie az üzemi hőmérsékletet a túlterhelés működésének megakadályozása érdekében. Ellenőrizze az elektromos csatlakozó korrózióellenes kezelését rendszeresen a rendszer stabilitásának javítása érdekében.

Az egész gép tisztítása és kenése
Az egész gép külső oldalát rendszeresen meg kell tisztítani, különösen a munkatartományban lévő szennyeződéseket és maradékokat időben meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a mechanikai mozgás befolyásolását és az alkatrészek kopásának felgyorsítását. Nagynyomású vízpisztoly használatakor vigyázzon, hogy kerülje a víz közvetlen permetezését az elektromos alkatrészekre és a kenési pontokra.
A kenés az alapvető munka a gép normál működésének biztosítása érdekében. A berendezés kézikönyvének követelményei szerint rendszeresen adjon hozzá kenőolajat vagy zsírt minden mozgó alkatrészhez, különösen a magas ruhadarabokhoz, például a csapágyakhoz, láncokhoz, fogaskerekekhez és csúszdaszékhez.
A kenőanyagokat megfelelő modellekben kell kiválasztani, hogy elkerüljék a mechanikus elakadást vagy az alkatrészek károsodását a rossz kenés miatt.