Hogyan lehet megoldani a rizsmag vetési mechanizmusának elzáródását

A rizs ültetési eljárása során a vetési mechanizmus elzáródása jelentős hatással van a gép normál működésére és a vetési minőségre. Ezért a probléma megoldása elengedhetetlen a rizs ültetés hatékonyságának és egységességének javításához. Számos oka van a vetés mechanizmusának elzáródásának, elsősorban az egyenetlen mag részecskeméretét, szennyeződéseket, indokolatlan szállító rendszer kialakítását, a mechanikai beállítás hiányát és a működési környezet befolyását. Tekintettel ezekre az okokra, a tudományos és ésszerű megoldások szedése hatékonyan enyhítheti és elkerülheti az elzáródási problémák előfordulását.

A vetési mechanizmus elzáródásának megakadályozásának első lépése az, hogy ésszerűen válasszuk ki és szűrjük a magokat. A gép szállító kapacitása és tervezési paraméterei szerint az egyenletes részecskemérettel rendelkező, tiszta és szennyeződés nélküli magokat kell kiválasztani, hogy elkerüljék a szállító csővezeték elzáródását nagy vagy törött szemcsékkel. Ugyanakkor a tárolt magokat a szennyeződések és a törött szemek eltávolítása érdekében szükség szerint szűrni kell és meg kell tisztítani, hogy a magvak zökkenőmentesen folyhassanak a szállítás során.

A szállító rendszer tervezésének optimalizálása szintén az egyik legfontosabb intézkedés. A mechanikai folyamatnak megfelelő szállító csővezeték -elrendezést kell alkalmazni a könyök és a keskeny szakaszok minimalizálása, a halott sarkok és a felhalmozódási területek elkerülése érdekében, hogy biztosítsák a vetőmagok sima áramlását a szállító eljárás során. A szállító csővezeték belső átmérőjét ésszerűen a vetőmag részecskeméretének megfelelően kell megtervezni. Nem lehet túl kicsi ahhoz, hogy elzáródást okozhasson, és ne túl nagy legyen a szállítás hatékonyságának befolyásolásához. Ezenkívül a rezgési eszköz vagy a vibrátor ésszerű konfigurációja javíthatja a magok folyékonyságát, és csökkentheti a felhalmozódás és az elzáródás lehetőségét.

A mechanikus beállítás racionalitása közvetlenül befolyásolja a vetési mechanizmus normál működését. A szállítási sebességet és a rezgés intenzitását a tényleges működési feltételek szerint kell beállítani annak biztosítása érdekében, hogy a vetőmagok ne halmozódjanak fel, sem szétszórtak a szállítás során. A kezelőnek ismernie kell a mechanikus beállítási paramétereket, és a helyszíni tényleges helyzet alapján finom beállításokat kell végeznie, hogy elkerülje a nem megfelelő beállítás által okozott elzáródási problémákat. Működés közben a szállítási sebességet szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerülje a túl gyors vagy túl lassú lenni, hogy a vetőmagok zökkenőmentesen folyjanak a szállítóvezetékben. Ha az elzáródást nem megfelelő mechanikus beállítás okozza, a gépet időben meg kell állítani, és a szükséges beállításokat és tisztítást kell végezni a hosszú távú művelet által okozott mechanikai károk vagy másodlagos elzáródás elkerülése érdekében.

Az elzáródás bekövetkezésekor az elzáródás törlése szintén fontos intézkedés a probléma megoldásához. A gépet azonnal le kell állítani, és az áramellátást vagy az energiát leválasztani kell, hogy elkerüljék a mechanikus művelet által okozott másodlagos károkat. Az elzáródás konkrét elhelyezkedése szerint használjon megfelelő szerszámokat a tisztításhoz, például lágy kefék, horgok vagy légfúvók, hogy óvatosan eltávolítsa az elzáródást és elkerülje a mechanikus alkatrészek károsodását. A tisztítási folyamat során figyelmet kell fordítani a biztonságra, hogy megakadályozzák a gépet, hogy hirtelen elinduljanak, vagy az alkatrészek sérüljenek. A tisztítás befejezése után a szállító rendszer integritását és tömítését gondosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a gépet újraindítsák a működéshez.

A gép napi karbantartásának és gondozásának megerősítése szintén fontos intézkedés a vetési mechanizmus elzáródásának megelőzésére és megoldására. Rendszeresen ellenőrizze a szállító csővezeték, a vibrátor, a vetőmag és a szállítóeszköz állapotát, és tisztítsa meg a port, szennyeződéseket és maradványokat időben, hogy a gép belsejét tiszta maradjon. A gép normál működésének biztosítása érdekében időben ki kell cserélni azokat a alkatrészeket, amelyek könnyen viselhetők vagy eltömődhetnek. Ezenkívül a kenési rendszer fenntartását nem szabad figyelmen kívül hagyni. A jó kenés csökkentheti az alkatrészek közötti súrlódást, csökkentheti a mechanikus kopást, meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamot, és ezáltal csökkentheti az elzáródás valószínűségét.